loading...
دانلود تحقیق و مقاله
محمد غفوری تبار بازدید : 125 چهارشنبه 12 آبان 1395 نظرات (0)

تكنولوژی پلیمرها

تكنولوژی پلیمرها دسته: مکانیک
بازدید: 4 بار
فرمت فایل: doc
حجم فایل: 191 کیلوبایت
تعداد صفحات فایل: 23

واژه پلیمر از كلمات یونانی پلی1 به معنی بسیار و مر2 به معنی قسمت، قطعه یا پاره گرفته شده است به همین علت در واژه نامه های فارسی در بسیاری مواقع بسپار نامیده می شود

قیمت فایل فقط 4,600 تومان

خرید

تكنولوژی پلیمرها


مبانی شیمی پلیمرها

1-1مقدمه

واژه پلیمر از كلمات یونانی پلی1 به معنی بسیار و مر2 به معنی قسمت، قطعه یا پاره گرفته شده است. به همین علت در واژه نامه های فارسی در بسیاری مواقع بسپار نامیده می شود. در حقیقت این واژه به مولكول های بسیار بزرگی اطلاق می شود كه از واحدهای متعدد و دارای اتصالات داخلی ساخته شده باشند. به عبارت دیگر می توان گفت كه پلیمر مولكول بزرگی است كه از تعداد زیادی مولكول های كوچك تر ساخته شده است. مولكول های كوچكی كه به عنوان قطعات سازنده این مولكول های بزرگ به كار می روند مونومر و یا تكپار نامیده می شوند. مولكول های بزرگ به دست آمده ممكن است خطی، نسبتاً شاخه دار یا دارای اتصالات داخلی متعددی باشند. در صورت وجود اتصالات داخلی، شبكه ای بزرگ و سه بعدی ایجاد خواهد شد. بیشتر پلیمرهای صنعتی ماهیت آلی دارند و شامل تركیبات كوالانسی كربن هستند. سایر عناصر موجود در پلیمرها عبارتن از هیدروژن، اكسیژن، كلر، فلوئور، فسفر و گوگرد همگی می توانند به ایجاد پیوندهای كوالانسی با كربن، با قطبیت های مختلف، ایجاد كنند طبق ویژگی های تركیبات كوالانسی، مولكول های پلیمر، علاوه بر نیروهای والانس اولیه، تحت تأثیر نیروهای ثانویه بین مولكولهی نیز قرار می گیرند. این نیروها عبارت اند از:

•نیروی دوقطبی بین دو سر پیوندهای قطبی كه بار مخالف دارند؛

•نیروی انتشار كه در اثر توزیع ابر الكترونی در اطراف هر اتم در مولكول پلیمر ایجاد می شود؛

•پیوند هیدروژنی كه در اثر وجود دو قطبی های شدید بین اتم های هیدروژن سبب جهت گیری خاصی در مولول ها می شود و این جهت گیری برای انجام عملیات خاص پروتئین ها در فرآیندهای حیاتی بیوشیمیایی، اهمیت خاصی دارد.

برای تولید مواد پلیمری، واكنش های پلیمریزاسیون مختلفی با سرعت واكنش خاص خود وجود دارند. سرعت واكنش نیز از محیط واكنش (شامل عواملی مانند دما، فشار، حلال، شروع كننده و كاتالیزور) متأثر است. همچنین محیط واكنش تأثیر به سزایی در توزیع وزن مولكولی و ساختار فیزیكی محصول نهایی دارد.

برخی مواقع، تعداد كربن های موجود در زنجیره های پلیمری نشانگر ساختار مولكولی و رفتار فیزیكی پلیمرها است.

1-2مهندسی پلیمریزاسیون

اگر چه مبنای آگاهی از ساختار علم پلیمرها اطلاع از شیمی واكنش های پلیمری استع این آگاهی و دانش به آزمایشگاه منحصر است و در بسیاری از مواقع به دلیل پیچیدگی رفتار پلیمرها، این مواد تولیدی در آزمایشگاه، درمقیاس صنعتی قابل تولید نیستند.

خواص یك پلیمر به تركیب شیمیایی كلی آن و نیز تزیع وزن مولكولی، توزیع تركیب درصد كوپلیمر، توزیع شاخه و عوامل دیگر بستگی دارد.یك مونومر، بسته به مكانیسم پلیمریزاسیون و نوع راكتور، می تواند به پلیمرهای كاملاً متفاوتی تبدیل شود. برای تولید مواد پلیمری در مقیاس های مختلف صنعتی، علاوه بر اطلاع از شیمی پلیمرها، تسلط بر علوم مختلفی منجمله سینتیك واكنش های شیمیایی، ترمودینامیك، پدیده های انتقال و بالاخره طراحی راكتورهای شیمیایی ضروری است. به عنوان مثال، اگر چه استفاده از بسیاری از مونومرها برای ساخت پلیمرها، مانند دیگر مواد شیمیاییع دارای مشكلات طراحی تولید است، پلیمرهای تولیدی این مواد خواصی كاملاً متفاوت دارند. به عنوان مثال آكریلونیتریل همانند سیانیدهای غیر آلی سمی است. بسیاری از كاتالیزورهای زیگلر – ناتا1 كه شامل تری اتیل آلومینیم اند، در مجاورت هوا بسیار آتشگیراند و آكریلات های سبك بوی تندی دارند كه مشام را آزار می دهد.

1-3بررسی شیمی پلیمرها

در حقیقت مرز دقیقی بین شیمی پلیمرها و سایر زمینه های علم شیمی وجود ندارد. به عنوان یك تقسیم بندی ابتدایی، باید گفت مولكول هایی با حداقل متوسط وزن مولكولی هزار در محدوده شیمی پلیمر قرار می گیرند. در این میان با بزرگ تر شدن زنجیره های پلیمری، ویسكوزیته مخلوط واكنش به شدت افزایش می یابد و مشكلاتی را در تولید ایجاد می كند. علاوه بر این، پلیمرها ویژگی های دیگری نیز دارند؛ به عنوان مثال، پلی وینیل كلریداید از مونومر وینیل كلراید ساخته شده است. واحدهای تكرار شده در پلیمر نشان دهنده مونومری است كه پلیمر از آن ساخته می شود. البته استثناهایی نیز وجود دارند به عنوان مثال، به نظر می رسد كه پلی وینیل الكل باید از پلیمریزاسیون واحدهای وینیل الكل (CH2CHOH) ساخته شده باشد، ولی در واقع چنین مونومری وجود ندارد. واحدهای مولكولی این پلیمر به شكل (CH3CHO) هستند. برای ساختن این پلیمر، ابتدا پلی وینیل اتانو آت از مونومر وینیل اتانوآت تهیه و برای به دست آوردن الكل پلیمری هیدرولیز می شود.

با توجه به پیچیدگی های خاص واكنش های پلیمریزاسیون و بالطبع زنجیره های پلیمری تولید شده، مطالعات مربوط به شیمی پلیمرها مبحثی كاملاً گسترده و نیازمند به مباحث طولانی است كه خارج از حیطه مطالعاتی این كتاب است و برای یاد آوری فقط به برخی نكات اساسی آن اشاره می شود.

1-3-1 ساختمان پلیمرها

در صورتی كه واحدهای تكرار شونده یك زنجیره پلیمری فقط پشت سر هم قرار گیرند یك پلیمر خطی1 به دست می آید. در صورتی كه در زنجیره پلیمری انشعاباتی وجود داشته باشد، محصول نهایی پلیمر شاخه ای2 خواهد بود. همچنین اگر بین زنجیره های پلیمری اتصالات عرضی به وجود بیاید، محصول نهایی پلیمر شبكه ای3 خواهد بود.

 

نوع فایل:word

سایز : 191 KB 

تعداد صفحه :112

قیمت فایل فقط 4,600 تومان

خرید

برچسب ها : تكنولوژی پلیمرها , تكنولوژی پلیمرها , پلیمرها , مولكول , نیروی دوقطبی , هیدروژنی , ویسكوزیته , پلیمریزاسیون , ساختمان پلیمرها , تحقیق , جزوه , مقاله , پایان نامه , پروژه , دانلود تحقیق , دانلود جزوه , دانلود مقاله , دانلود پروژه

محمد غفوری تبار بازدید : 98 یکشنبه 09 آبان 1395 نظرات (0)

گزارش کارآموزی در شرکت صنایع پلاستیک

گزارش کارآموزی در شرکت صنایع پلاستیک دسته: شیمی
بازدید: 27 بار
فرمت فایل: docx
حجم فایل: 31897 کیلوبایت
تعداد صفحات فایل: 150

علیرغم گسترش روزافزون واحدهای تولیدی محصولات پلاستیکی در سالهای اخیر و توسعه صنایع پتروشیمی هنوز کمبود اطلاعاتی خصوصا به زبان فارسی در صنعت پلاستیک کاملا مشهود و محسوس می باشد مضافا اینکه تقریبا کلیه منابع اطلاعاتی قابل دسترس نیز به زبان اصلی بوده که صرفا جهت استفاده طیف خاصی از علاقمندان می باشد و برای سایر علاقمندان بویژه تولیدکنندگان هنوز تجربه

قیمت فایل فقط 9,900 تومان

خرید

گزارش کارآموزی در شرکت صنایع پلاستیک

 

 چکیده
علیرغم گسترش روزافزون واحدهای تولیدی محصولات پلاستیکی در سالهای اخیر و توسعه صنایع پتروشیمی هنوز کمبود اطلاعاتی خصوصا به زبان فارسی در صنعت پلاستیک کاملا مشهود و محسوس می باشد مضافا اینکه تقریبا کلیه منابع اطلاعاتی قابل دسترس نیز به زبان اصلی بوده که صرفا جهت استفاده طیف خاصی از علاقمندان می باشد و برای سایر علاقمندان بویژه تولیدکنندگان هنوز تجربه تنها راه گردآوری اطلاعات و پیشرفتهای فنی محسوب می گردد.
فقدان و یا کمبود منابع اطلاعاتی به زبان فارسی از یکطرف و ارتباط ضعیف دانشگاهها و مراکز تولیدی و نیز اشاعه فرهنگ کپی سازی محصولات و اصطلاحات فنی کشورهای صنعتی پیشرفته از طرف دیگر مهمترین عواملی بوده اند که موجبات ایجاد خلاء علمی – عملی موجود و نهایتا دوگانگی در زبان مشترک دانشگاه و صنعت را فراهم ساخته و باعث بوجود آمدن تئوری محض دانشگاهی و تجربه محض کارگاهی گردیده اند .
این پروژه از دو قسمت تشکیل شده است که قسمت اول آن شامل برنامه و گزارشات کار کارآموز و مکان کار کارآموز و موقعیت رشته کارآموز در واحد صنعتی می باشد و قسمت دوم آن مطالب جمع آوری شده ای که در دو بخش تهیه وتنظیم شده است می باشد در بخش اول مروری بر صنعت مهم پلیمر و پلیمریزاسیون و صنایع اکستروژن و دستگاههای مربوط را خواهیم داشت و در بخش دوم اهمیت ونقش مهم pvc در صنعت و زندگی روزمره را بررسی می کنیم .
مطالب این قسمت از پروژه در 6 فصل تنظیم شده است :
در فصل نخست به معرفی وبررسی فرآیندهای گوناگون تولید پی وی سی پرداخته شده است .
نرم کننده ، پایدار کننده ، روان کننده ، پرکننده ، رنگینه و... مواد افزودنی گوناگونی هستند که به میزان کم در آمیزه های پی وی سی مصرف می شوند . در فصل دوم به یکایک مواد یاد شده و نقش کاربردی هر کدام اشاره شده است .
فصل سوم حاوی ویژگی ها و عوامل تعیین کننده در فرآورده های پی . وی . سی مثل : استحکام کششی ، پایداری حرکتی و نوری و انعطاف پذیری می باشد و آگاهی از این عوامل امکان تولید محصولی با کیفیت مناسب از پی . وی . سی را میسر می سازد .
قیمت آمیزه های پی . وی . سی در فصل چهارم مورد بحث و بررسی قرار گرفته است .
فصل پنجم ، دربرگیرنده فرمولاسیون های مختلف از محصولات پی . وی . سی است که می تواند برای دست درکاران و صاحبان این صنعت سودمند باشد .
مهمترین تولیدکنندگان جهانی پی . وی . سی به منظور آگاهی بیشتر خوانندگان ، در فصل ششم معرفی شده اند .
حجم مطالب گردآوری شده و یا قابل ارائه بیش از آن است که بتوان آن را در یک کار علمی – تحقیقی (پروژه ) جمع آوری کرد لذا امیدوارم که مجموعه ارائه شده در این پروژه بتواند گامی هرچند کوچک در جهت اعتلای اقتصاد و صنعت کشورمان ایران باشد.

 

فهرست مطالب:

چكیده ....................................... 1

مقدمه........................................ 3

قسمت اول

فصل اول : آشنایی با مکان کارآموزی............ 5

1-1تاریخچه سازمان.............................. 5

2-1 نمودار ساختمانی و تشکیلات................... 5

3-1 نوع محصولات تولیدی یا خدمات ................ 5

4-1 شرح مختصری از فرآیند تولید یا خدماتی....... 5

فصل دوم : ارزیابی بخش های مرتبط با رشته علمی کارآموز   6

1-1موقعیت رشته کارآموز در واحد صنعتی........... 6

2-2 بررسی شرح وظایف رشته کارآموز در واحد صنعتی. 6

3-2 امور جاری در دست اقدام..................... 6

4-2 برنامه های آینده........................... 6

             2-5 تکنیک هایی که توسطرشته مورد نظر در واحد صنعتی بکار میرود........................................... 7

فصل سوم : آزمون آموخته ها و نتایج............ 8

قسمت دوم

بخش اول : پلیمریزاسیون و صنایع اکستروژن

فصل 1 : پلیمرها به زبان ساده

            1- تعریف................................. 9

           1-1 تهیه پلیمرها.......................... 9

           2-1 روش های تولید پلیمرها................. 9

           1-2-1 پلیمریزاسیون زنجیره ای............. 10

          2-2-1 پلیمریزاسیون تقطیری یا تراکمی....... 10

         3-2-1 پلیمریزاسیون مرحله ای................ 10

         3-1 بافت ساختمانی پلیمرها.................. 11

         1-3-1 ماکرومولکولهای خطی................... 11

         2-3-1 ماکرومولکولهای مشبک.................. 11

         4-1 تقسیم بندی پلیمرها..................... 12

         1-4-1 ترموپلاستها........................... 12

         2-4-1 الاستومرها............................ 12

        3-4-1 ترموپلاستها............................ 13

        4-4-1 ترموپلاستهای الاستومر................... 13

        5-1 تغییر فاز پلیمرها در برابر افزایش دما .. 13

فصل دوم : طرز شناسایی پلیمرها............... 16

             2- مقدمه............................ 16

             1-2 شکل ظاهری....................... 16

             2-2 جرم مخصوص ماده پلیمری........... 17

             3-2 اثر حلال های شیمیایی............. 18

            4-2 اثر گرمایی....................... 19

            5-2 تعیین مقدار PH..................... 20

            6-2 اشتعال با شعله................... 21

فصل سوم : روشهای آماده سازی مواد پلیمری..... 25

             3- مقدمه............................ 25

             1-3 آسیاب کردن ..................... 25

             2-3 مخلوط سازی...................... 27

            1-2-3 همزن ها........................ 27

            2-2-3 خمیرزن ها...................... 27

            3-2-3 مخلوط کننده ها................. 29

            3-3 رطوبت زدایی (خشک کردن)........... 30

فصل چهارم : اکسترودرها...................... 32

                     4- اکسترودر کردن............... 32

                        1-4 تعریف .................. 32

                       1-1-4 اکسترودرهای خمیری کننده 33

                      2-4 مارپیچ اکسترودر........... 35

                      3-4 انواع مارپیچ ها........... 36

                      4-4 اکسترودرهای خمیری کننده با مارپیچ سه منطقه ای (ESE-ZG) .......................................... 37

                       1-4-4 گذرگاهها و عملکرد آنها. 38

                       1-1-4-4 قیف تغذیه ای......... 38

                       2-1-4-4 منطقه تغذیه.......... 39

                      3-1-4-4 منطقه تراکم (یا تبدیل) 40

                     4-1-4-4 منطقه خروجی یا مترینگ.. 41

                     2-4-4 شاخص کار اکسترودرهای یک مارپیچه   41

                    3-4-4 نقطه کار اکسترودرهای یک مارپیچه    42

                    5-4 نقاط ضعف اکسترودرهای یک مارپیچه  42

                   1-5-4 درجه انتقال ماده .......... 42

                   2-5-4 تشکیل پروفیل فشار.......... 43

                   6-4 اکسترودرهای یک مارپیچه با منطقه تغذیه فشاری (ESE-ZN) ............................................. 43

                   7-4 مقایسه اکسترودرهای یک مارپیچه با منطقه تغذیه صاف و منطقه تغذیه فشار.............................. 45

                   1-7-4 عمق کانال.................. 45

                   2-7-4 پروفیل فشار................ 46

                   3-7-4 قطعات کمکی مارپیچ ها....... 46

                   8-4 اکسترودرهای یک مارپیچه گازدار (Vent-Extruder). 47

                  9-4 اکسترودرهای دو مارپیچه (DSE)... 49

                  1-9-4 مارپیچ های اکسترودرهای دو مارپیچه    50

                  1-1-9-4 جهت گردشی مارپیچ ها....... 50

2-1-9-4 قرارگیری مارپیچ ها نسبت به یکدیگر.... 51

3-1-9-4 مشخصات هندسی مارپیچ ها............... 52

2-9-4 مقایسه اکسترودرهای یک مارپیچه(ESE) و دو مارپیچه (DSE)  53

1-2-9-4 دمای ماده پلیمری..................... 53

2-2-9-4 شاخص انتقال.......................... 53

3-2-9-4 ساخت پروفیل فشار..................... 54

فصل پنجم : تکنولوژی صنایع اکستروژن.......... 55

 5- صنایع اکستروژن .......................... 55

            1-5 لوله های پلیمری.................. 55

            1-1-5 تجهیزات خطوط تولید لوله های پلاستیکی 57

            1-1-1-5 قالب های اکسترودر............ 57

            2-1-1-5 سیستم های کالیبراسیون........ 58

            1-2-1-1-5 کالیبراسیون قطر داخلی...... 59

            2-2-1-1-5 کالیبراسیون قطر خارجی ..... 59

            3-2-1-1-5 افزایش فشار داخل لوله ..... 60

           4-2-1-1-5 سیستم کالیبراسیون واکئوم.... 61

           3-1-1-5 دستگاه کشش یا انتقال لوله..... 62

           2-1-5 لوله های خرطومی................. 63

           3-1-5 پروفیل ......................... 64

          2-5 فیلمهای پلیمری..................... 64

         1-2-5 دستگاههای تولید فیلم دمشی یا blown film machine 66

        1-1-2-5 قالب اکسترودر فیلم های دمشی ..... 67

       2-1-2-5 خنک سازی فیلم های دمشی............ 68

       3-1-2-5 وسایل و سیستم های خنک کننده فیلم های دمشی  69

       2-2-5 آلیاژ سازی پلیمرها.................. 70

3-5 روشهای دیگر اکستروژنی..................... 71

1-3-5 کابل سازی یا پوشش کاری حلقوی............ 71

2-3-5 دانه یا گرنول سازی...................... 72

3-3-5 تولید نخ – الیاف و تورهای پلاستیکی....... 74

1 -3-3-5 تولید نخ و الیاف نساجی............... 74

2-3-3-5 تولید تورهای لوله یی پلاستیکی.......... 74

 بخش دوم : p.V.C................................ 76

فصل اول : پی .وی.سی چیست و چگونه تولید می شود 76

1- فرآیندها.................................... 76

1-1                                                                                                                                                                                                                                                                 فرآیند تعلیقی............................................ 76

2-1 فرآیند امولسیونی........................... 77

3-1 فرآیند توده ای............................. 78

4-1 فرآیند محلول............................... 78

فصل دوم : پی.وی.سی و مواد افزودنی          . 79

2- مواد ا فزودنی............................... 79

1-2                                                                                                                                                                                                                                                                 نرم کننده ها............................................ 80

1-1-2 انواع فتالات ............................. 82

2-1-2 انواع دی استر الیفاتیک................... 83

3-1-2 انواع فسفات ............................. 85

4-1-2 انواع اپوکسی............................. 85

5-1-2 نرم کننده های پلیمری..................... 85

6-1-2 نرم کننده های ویژه....................... 86

2-2 پایدار کننده ها............................ 86

1-2-2 پایدار کننده های قلع .................... 86

2-2-2 پایدارکننده های باریم/کادمیوم و باریم /کادمیوم/روی    88

3-2-2 پایدارکننده های سرب...................... 88

4-2-2 پایدارکننده های غیر سمی.................. 89

3-2 روان کننده ها.............................. 89

4-2 پرکننده ها................................. 92

1-4-2 کربنات کلسیم............................. 92

2-4-2 سیلیکات و سیلیکا......................... 93

3-4-2 سولفات باریم............................. 94

4-4-2 هیدروکسید آلومینیم....................... 94

5-4-2 الیاف شیشه .............................. 96

6-4-2 دوده .................................... 95

7-4-2 خاک اره ................................. 95

5-2 اصلاح کننده های ضربه پذیری.................. 95

1-5-2 آمیزه پودر............................... 95

2-5-2 آمیزه مذاب............................... 95

3-5-2 پلیمریزاسیون پیوندی...................... 95

6-2 مواد کمک فرآیند............................ 97

1-6-2 فرآیند اکستروژن ......................... 98

2-6-2 فرآیند قالب گیری تزریقی.................. 99

3-6-2 فرآیند کلندرکاری......................... 99

4-6-2 فرآیند قالب گیری دمشی.................... 99

5-6-2 فرآیند شکل دهی حرارتی................... 101

7-2 مواد اسفنجی کننده......................... 101

8-2 رنگینه ها................................. 102

1-8-2 رنگدانه ها.............................. 102

2-8-2 جوهرها.................................. 102

3-8-2 رنگینه های ویژه......................... 102

1-3-8-2 رنگدانه های صدفی ..................... 103

2-3-8-2 رنگدانه های فلزی...................... 103

3-3-8-2 رنگدانه های فلوئورسان................. 103

4-3-8-2 رنگدانه های فسفرسان .................. 103

 

فصل سوم : فرآورده های تولید شده از پی.وی.سی چه ویژگی هایی دارند ..................................... 104

3- ویژگی های فرآورده های پی.وی.سی............. 104

1-3                                                                                                                                                                                                                                                                 سختی  104

2-3 استحکام کششی.............................. 105

3-3 بازدهی نرم کننده.......................... 105

4-3 افزایش طول نهایی.......................... 105

5-3 انعطاف پذیری در دمای اندک ................ 106

6-3 دوام نرم کننده در آمیزه .................. 106

7-3 پایداری حرارتی............................ 107

8-3 پایداری نوری.............................. 107

9-3 سمیت...................................... 108

10-3 مقاومت شیمیایی........................... 108

11-3 مقاومت در برابر رشد قارچ و باکتری........ 108

12-3 آتش گیری (اشتعال پذیری).................. 109

13-3 ویژگی های الکتریکی....................... 109

فصل چهارم : بررسی اقتصادی قیمت آمیزه....... 110 فصل پنجم : روش تهیه فرمولاسیون پی.وی.سی.............. 112

1-5 فرمولاسیون پی.وی.سی نرم و سخت (روش عملی)... 112

1-1-5 لوله (در ساختمان سازی).................. 114

2-1-5 لوله (در آب رسانی)...................... 114

3-1-5 لوله (در فاضلاب) ........................ 114

4-1-5 لوله (در تراکم هوا و خلا)................ 114

5-1-5 لوله (درگاز رسانی)...................... 114

6-1-5 لوله (در کارخانه های شیمیایی و مکان های صنعتی)    115

7-1-5 انواع لوله نرم و انعطاف پذیر (پی.وی.سی نرم) 115

2-5 پروفیل.................................... 116

1-2-5 فیلم و ورق (سخت)........................ 117

2-2-5 فیلم و ورق (در ساختمان سازی)............ 117

3-2-5 فیلم و ورق (در بسته بندی)............... 117

4-2-5 فیلم و ورق (در کارخانه های شیمیایی و مکان های صنعتی) .............................................. 117

5-2-5 سایر موارد استفاده ..................... 117

6-2-5 ورق و فیلم نرم.......................... 117

3-5 صنایع تولید کفش........................... 118

4-5 اسفنج پی.وی.سی ........................... 118

5-5 الیاف روکش شده ........................... 118

6-5 انواع روکش پی.وی.سی....................... 119

7-5 بطری سازی................................. 120

8-5 کاربرد پی.وی.سی در پزشکی.................. 120

9-5 پی.وی.سی و خودروسازی...................... 121

فصل ششم : تولید کنندگان جهانی پی.وی.سی .... 122

منابع...................................... 126

 

قیمت فایل فقط 9,900 تومان

خرید

برچسب ها : گزارش کارآموزی در شرکت صنایع پلاستیک , گزارش کارآموزی در شرکت صنایع پلاستیک , پلیمر , پلیمریزاسیون , صنایع اکستروژن , دانلود گزارش کارآموزی در شرکت صنایع پلاستیک , گزارش کارآموزی , دانلود گزارش کارآموزی

محمد غفوری تبار بازدید : 168 چهارشنبه 14 مهر 1395 نظرات (0)

سیمان استخوان

سیمان استخوان دسته: معماری
بازدید: 4 بار
فرمت فایل: doc
حجم فایل: 119 کیلوبایت
تعداد صفحات فایل: 45

دراین تحقیق برخی مقالات كه از سال 1996 به بعد در ارتباط با سیمان های استخوان مختلف ارائه شده است مورد بررسی قرار گرفته اندبه طور كلی چهار نوع سیمان استخوان برای كاربردهای ارتوپدی و دندانپزشكی موجود است كه دو تاپایه پلیمری و دوتای دیگر سرامیكی دارند

قیمت فایل فقط 5,700 تومان

خرید

سیمان استخوان

 

دراین تحقیق برخی مقالات كه از سال 1996 به بعد در ارتباط با سیمان های استخوان مختلف ارائه شده است مورد بررسی قرار گرفته اند.

به طور كلی چهار نوع سیمان استخوان برای كاربردهای ارتوپدی و دندانپزشكی موجود است كه دو تاپایه پلیمری و دوتای دیگر سرامیكی دارند كه عبارتند از:

-سیمان های اكریلیكی یا سیمان های با پایه پلی متیل متاكریلات PMMA))

-سیمان های با پایه پلی پروپیل فومریت (PPF)

-سیمان های فسفات كلسیم (CPBCS)

-سیمان های گلاس یونومر (glass inomer)

هر كدام از این چهار نوع سیمان خود دارای تركیبات و فرمولاسیونهای متفاوت بوده كه هر كدام خواص مختلف با یكدیگر دارند.

سیمان استخوان PMMA برای كاربردهای كلینیكی وبه منظور  اطمینان از تثبیت عضو مصنوعی مفصل  در تعویض مفصل ران و زانو مصرف شده است. سیمان استخوان در اصل از پودر پلی متیل متاكریلات و مایع  مونومرمتیل متاكریلات تهیه می شود.

بخش مایع (20 میلی لیتر)

متیل متاكریلات (مونومر)4/97 درصد حجمی

ان وان دی متیل پلی تولوئیدن6/2 درصد حجمی

هیدوركئینون15 75 قسمت در میلیون

بخش پودر جامد (40 گرم)

پلی متیل متا كریلات15 درصد وزنی

كوپلیمر متیل متاكریلات - استیرن75 درصد وزنی

باریم سولفید10 درصد وزنی

دی بنزوئیل پراكسیددرحد بسیار اندك

هیدور كئینون از پلیمریزاسیون سریع جلوگیری می كند. پلیمریزاسیون سریع تحت شرایط خاصی به وقوع می پیوندد. مثلاً قرار گرفتن  در معرض نور بالارفتن درجه حرارت و امثال آن می تواند سبب پلیمریزاسیون نابهنگام شود.

ان وان دی متیل- تولوئیدین برای ترویج یا شتاب بخشیدن عملیات اصلاح  سازی سرد به تركیب نهایی اضافه می شود. (عامل پخت cold curing). واژه اصلاح سازی سرد به این منظور به كار می رود كه تفاوت شرایط اجرای عملیات باوضعیت كار در دمای بالا و فشار زیاد  (مثل روش قالب گیری تحت فشار و دمای بالا جهت ساخت اجزاء دندانی در دندانسازی ها) مشخص  گردد. قسمت مایع از طریق گذراندن از صافی به خوبی سترون می شود. بخش جامد ماده نیز پودری سفید و بسیار ریز است.

هنگامی كه پودر و مایع با یكدیگر مخلوط می شوند مایع مونومر از طریق فرایند پلیمریزاسیون اضافی، عمل پلیمریزاسیون را انجام می دهد. دی بنزوئیل پراكسید كه نقش فعال كننده را به عهده دارد با پودر مخلوط شده و با مونومر واكنش انجام می دهد تا یك رادیكال مونومر را تشكیل دهد. این رادیكال مونومر سپس به مونومر دیگری هجوم می برد تا یك رادیكال دیمر تشكیل دهد.

فرایند  ادامه می یابد  تا مولكولهای زنجیر- طویل تولید شود. مایع مونومر سطح ذرات پودر پلیمر را خیس می كند و آنها را پس از پلیمریزاسیون به یكدیگر مرتبط و متصل می سازد و یك حالت خمیری به وجود می آید كه به حفره تزریق می شود. و پوتوز روی سیمان همانند شكل (1) جداداده می شود.

خواص سیمان استخوان می تواند توسط عوامل داخلی و خارجی تحت تأثیر قرار  گیرد كه شامل:

عوامل داخلی :

تركیب مونومر و پلیمر

اندازه، شكل و توزیع ذرات پودر : درجه پلیمریزاسیون

نسبت مایع به پودر

عوامل خارجی

محیط مخلوط كردن: درجه حرارت ، رطوبت، نوع ظرف

روش مخلوط كردن: آهنگ و تعداد زدن با همزن (كاردك)

محیط اصلاح سازی: درجه حرارت، رطوبت، فشار، سطح تماس، (بافت، هوا، آب و….)

مهمترین عامل تعیین كننده خواص سیمان استخوان اكریلیكی را می توان تخلخل ایجاد شده در خلال عملیات اصلاح سازی دانست، حفره های بزرگ (با قطر چند میلیمتر) سبب تضعیف خواص مكانیكی می شود. بخار مونومر و هوای محبوس شده در خلال مخلوط كردن دو دلیل بروز تخلخل در مخلوط است . با استفاده از اعمال خلاء و قرار دادن مخلوط مونومر و پودر تحت نیروی گریز از مركز (سانتریفوژ) خلال مخلوط كردن می توان تخلخل را كاهش داد. در هر حال هر دو روش مذكور معایبی را مثل دشواری مخلوط كردن هنگامی كه خلاء اعمال می شود و جدایش اجزاء مخلوط وقتی كه نیروی گریز از مركز به كار می رود و دربر دارد و گذشته 

از آن نیاز به تجهیزات اضافی نیز وجود دارد. تخلخل همچنین می تواند با كاهش دمای تولید شده حین پلیمریزاسیون كاهش یابد.(1)

به طور كلی وظیفه اصلی سیمان توزیع تنش روی نواحی تماس بین استخوان و پروتز است در واقع به عنوان یك فاز بینابین پروتز فلزی با مدول بالا و استخوان است. و برای انتقال و توزیع بارهای وزن بدن و بارهای سیكلی به خاطر حركت های حین راه رفتن از پروتز به استخوان به كار می رود.(17). مونومرهای اكریلیكی بسیار واكنش پذیر بوده و حین پلیمریزاسیون گرمای زیادی آزاد می كند. میزان آستانه  (حد) برای آسیب حرارتی بافت، در اطلاعات مستند در محدده زیر   تا بالای   برای استخوان  می باشد. دانسته شده است كه اكریلیك  سبب مرگ سلولهای استخوان در محل كاشت به خاط گرمای پلیمریزاسیون یا اثرات موضعی منومر متیل متا كلریلات كه از مواد خارج می شود، می شود. سمی بودن اثر دیگر در زمان كاشت می باشد كه شامل ارگانهای مثل شش و قلب می شود. برخی تغییرات تنفسی قلب در بشر و حیوانات آزمایشی تشریح شده و عمدتاً به خاطر اثرات گردش منومر متیل متا كریلات است. (15)

آمین های حلقوی نوع سوم خیلی سمی هستند و تركیب سرطانزا محسوب می شوند، آنها پس از واكنش با بنزوئیل پراكسید (BPO) اكسیده شده و به آمینهای نوع دوم و اكسیدهای آمین بدل می شود. به علاوه برخی آمینهای تغیر نیافته رها خواهند شد.

نوع فایل: word

سایز:119 KB

تعداد صفحه:45 

قیمت فایل فقط 5,700 تومان

خرید

برچسب ها : سیمان استخوان , سیمان استخوان , استخوان , ارتوپدی , دندانپزشكی , پلیمری , سرامیكی , اكریلیكی , پودر جامد , متیل متاكریلات , پلیمریزاسیون , استخوان اكریلیكی , پروتز , تحقیق , سدها , مسكن , تاریخچه سدسازی , ایران و جهان , سدسازی , انواع سدها , سدهای خاكی , سازه بنائی , تحقیق , جزوه , مقاله , پایان نامه , پروژه , دانلود تحقیق , دانلود جزوه , دانلود مقاله , دانلود پایان نامه , دانلود پر

اطلاعات کاربری
  • فراموشی رمز عبور؟
  • آمار سایت
  • کل مطالب : 4728
  • کل نظرات : 22
  • افراد آنلاین : 285
  • تعداد اعضا : 13
  • آی پی امروز : 363
  • آی پی دیروز : 414
  • بازدید امروز : 2,179
  • باردید دیروز : 1,456
  • گوگل امروز : 0
  • گوگل دیروز : 2
  • بازدید هفته : 5,393
  • بازدید ماه : 5,393
  • بازدید سال : 106,876
  • بازدید کلی : 1,408,601